V průmyslu výroby forem a zápustek, ale všeobecně také při téměř všech druzích 3D obrábění, mohou pouze drastická racionalizační opatření pomoci snížit nevýhody zemí s vysokými výrobními a mzdovými náklady. Také v zemích s nižšími mzdovými náklady je ovšem nutné hledat řešení pro vyšší výkonnost a efektivitu tohoto progresivního, ale náročného odvětví strojírenské praxe. S moderními, velmi výkonnými frézovacími nástroji a tomu přizpůsobenými strategiemi frézování lze drasticky snížit jak výrobní časy, tak také výrobní náklady a dosáhnout, případně získat zpět konkurenceschopnost v mezinárodním srovnání.

 
Zatímco tradičně jsou stále používány velmi nákladné ježkové stopkové a kulové frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami s velkými řeznými hloubkami, ale malými řeznými rychlostmi a nízkými posuvy, je vysokorychlostní (HSC) frézování postaveno na velmi robustních nástrojích s kruhovými vyměnitelnými břitovými destičkami. Tyto nástroje umožňují při relativně malých řezných hloubkách velmi vysoké řezné i posuvové rychlosti, a tím zajišťují krátké strojní časy opracování a nízké náklady na nástroje.

 
Tvarově věrné frézování a zejména dokončovací frézovací operace s vysokofrekvenčními vřeteny - dokonce i u tepelně zpracovaných a kalených forem a zápustek - redukují na minimum potřebný výrobní čas i náklady na operace leštění povrchu.

Ve výrobě zápustek a forem je často nutno frézovat hluboká vybrání, což klade vysoké požadavky na nástroje a upínání. V úvahu zde přicházejí monolitní frézovací nástroje ze slinutého karbidu, stopkové frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami a modulárně konstruované frézovací nástroje, jako jsou šroubovací frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami.